PPH储罐

产品分类：储罐

产品介绍：储罐采用一次性成型工艺制作，单体模具大尺寸可达4200*8500，体积达120m³，配置下人孔自动焊接机，设备使用，无渗漏风险，主广泛应用于化工、石油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中物料的贮存、暂存等。

产品特点：

1、专业设计，能灵活设计出各种结构，满足用户所需性能。

2、耐腐蚀性好，高纯度的PPH颗粒对大多数介质都有较好的耐腐蚀性能。除浓硝酸、发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性算外，能耐大多数的有机和无机酸、碱和盐，也适用能室外大气中暴露。

3、质轻韧性好，可折叠弯曲，无损坏。

4、整体性能好，采用螺旋缠绕跌价无缝成型技术。

5、抗老化性能好，加入了抗老化助剂，有效缓老化，延长使用寿命。与其他材质的设备相比，性价比高。

产品主要形式

产品工艺特点

1、采用德国挤出缠绕机和德国4.0罐体设计软件。

2、塑料储罐罐体碰焊就是用PPH螺旋挤出缠绕机组使PPH颗粒料加工成罐体成型的工艺。系统采用将PPH颗粒热熔后挤出后再钢制模具上缠绕成罐体的工艺。实现罐体上薄下厚，提高材料利用率。产品整体性好，无接缝，抗腐蚀、耐渗漏性好。

3、外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使设备应力大部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与罐体材质相同的全新颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。机械化、自动化程度高，产品质量稳定。可按制品承受应力特点来设计焊缝

规格，使之充分发挥焊缝的整体性并可减少飞边，接缝平整美观。

4、内部焊接是采用可移动自动长臂挤出焊接工艺，是所有工序中比较重要的一步。将与罐体材质相同的全新颗粒料热熔在内部焊缝处，与罐底、罐体成一体，原理与外部焊接相同，只是其设备不同。

5、管口安装是最后一道工序，等同于底部焊接的缩小版本，就是用进口小型自动挤出焊接机组，将接管与法兰焊接成型，再采用开孔器在罐体上开相应尺寸的口径，比较后采用德国MUNSCH手提挤出焊接。管口焊缝与罐体一体，焊接强度高。